杰创测控充氮保压测试机

液冷板紧贴GPU、CPU，内部流通冷却液。出厂前只要有一条微裂纹漏过检测，进入数据中心后——冷却液渗到板卡上，轻则单台服务器损毁，重则短路引发火灾，按现在AI服务器集群的价格算，一次事故的损失可能超过百万。

所以泄露检测不是"质量追求"，是"经营底线"。

但问题在于：市面上的检漏设备普遍存在三个短板——压力调节范围窄、长期保压数据缺失、大批量检测效率跟不上产线节奏。

杰创测控充氮保压测试机，就是冲着这三个缺口来的。

充氮保压测试机

设备的充氮模块是**个硬指标。

测试压力支持 0.1~3MPa 宽范围设定。这意味着不管你要测低压微通道散热板，还是高压冷板组件，都能在同一台设备上完成，不需要根据产品耐压等级换机台。

充氮流程全自动：系统以 ±1%F.S. 的充氮精度控制进气阀，按设定速率向产品内部充入干燥氮气。到达目标压力后自动切断气源——这一步很关键，压力过冲本身就可能对产品造成隐性损伤或者给出虚假的高压起点，导致后续压降判断失准。

充氮完成，所有阀门自动关闭，进入保压。

168通道自动充氮保压测试机

保压阶段靠的是传感器和数据判定的硬实力。

内置高精度压力传感器，以±1%F.S. 的压力确认精度实时监测产品内部压力变化。系统在设定的保压时间内持续采集数据、计算压降速率，与预设合格阈值自动比对。

一旦压降超标，声光报警即时触发，判定为不合格；达标则判定为合格。

不需要人工盯数据，不需要手动换算——整个过程自动完成。

模式一：在线定时采集

充氮完成后，设备在线读取压力值，可设定在第 4h、10h、24h、48h 自动采集压力数据。

系统自动记录每次读数，实时计算压降，判断泄漏值是否超出预设标准。

每通道对应一个产品，支持多通道同时独立保压检测。一个产品一个工位，互不干扰。

适用场景：小批量、高精度长期保压验证，适合来料检验或型式试验。

模式二：无线压力表组网

充氮完成后，将产品连接至无线压力表，压力表与设备无线组网。

在1km米通信范围内，最多可同步读取 1500个产品的压力数据。

这个模式的逻辑很简单：产品不需要留在设备通道上，充好氮、接上无线压力表，放到产线任何位置都能持续传回压力数据。

适用场景：大批量产线，不占设备，不卡节拍，效率拉满。

从充氮精度到保压判定，从单件型式试验到千件产线并跑——杰创测控充氮保压测试机覆盖的，是液冷板出厂前最后一道、也是最关键一道的安全防线。

设备不能替你造出好产品，但它能在坏品流出去之前，把它拦住。

这，就够了。