清洗只做了一半---烘干是不容忽视的步骤

适配不间断生产线场景。部件无需大批量脱离产线等待，烘干工序嵌入清洗流程末端，清洗完成即进入烘干腔，工艺连贯，节拍紧凑。

核心优势：

·每通道独立烘干互不干扰，流程衔接零等待，产线节拍不中断

·热风循环+精准控温+真空辅助 核心原理，快速去除产品清洗后的残留水分

·风量可调功能：配备自动流量调节阀，根据设定的流量自动调节风量大小

·定时干燥功能：可根据物料干燥工艺预设干燥时长，时间结束后自动停止，提升操作便捷性。

适配集中大批量生产场景。大容量腔体支持多件并行烘干，单批次生产效率高。

核心优势：

·单批次多件并行烘干，吞吐量大

·采用PID分段控温技术，控温精度±0.5℃，温度调节范围10-120℃，支持“预热-恒温干燥-降温”三段式工艺，避免高温导致产品基材变形、焊接处开裂，温度均匀性控制严格，避免局部过热

·针对液冷产品流道结构设计专用腔体与工装夹具（可适配不同尺寸、形状的产品），配备高真空度控制系统，真空度可低至1Pa以下，确保流道深处水分快速蒸发排出

·残留水分检测：搭载微量水分传感器，实时监测腔体内水分含量，自动判断干燥终点，避免过度干燥或干燥不彻底，提升工艺一致性。

数据中心的液冷基础设施承载的是算力核心。每一块液冷板、每一个UQD接头、每一个manifold回装时，背后是数百万元的服务器硬件，是不允许宕机的业务系统。

清洗控制颗粒物，烘干封堵残液风险——两道工序缺一不可。

杰创测控的液冷清洗与烘干体系，把"50μm颗粒物控制"与"零残液回装"打通为一个完整的质量闭环，让生产结果有据可查、有标准可依。

清洗做到位，烘干不将就。这是对算力基础设施最基本的尊重。