筑牢液冷基石，杰创测控为高密度算力保驾护航

液冷板作为散热模块的核心，通过内部精密微通道（通常为500μm级）引导冷却液循环，直接接触GPU/CPU芯片进行热交换。其散热效率（热阻）与流体通过性（流阻）直接决定了整个冷却系统的性能底线。

杰创测控热阻流阻测试机，精准模拟液冷板真实工况，同步监测散热器表面温度、液体温度、流量及进出口压力，据此计算水冷板的权威热阻值，为每一块液冷板提供可靠的“性能体检报告”。
通道数：八通道
温度点：每个通道8个温度测试点
流量：自动控流，流量流阻量程：0.1L/Min-1L/Min；控流精度±0.2%FS
压力：压差传感器:范围0～200 Kpa，精度±0.1% ，进水压力传感器:范围0～400Kpa，精度±0.1%
热源：每个通道1个热源，热源：DC0～120V, 0～20A ,功率2000W

液冷系统对洁净度的要求极为严苛，微米级杂质一旦堵塞流道，将导致散热效能骤降甚至系统故障。

流道清洗机：专为液冷板、歧管、UQD等核心部件内部的精密流道设计，强力清除加工残留的金属碎屑与油污，确保每一处流道畅通无阻。

通道数：四通道
流量范围：0---40L/Min,流量精度：±0.1L/min
压力测试范围：0---600Kpa,压力精度：0.5%
功能：正冲、反冲、脉冲、振动和气蚀清洗

过滤精度：金属颗粒物管控至80μm，非金属颗粒管控至50μm

通道数：六通道
温度点：每个通道2个温度测试点，进口温度和出口温度
加热器：常温~100摄氏度，2000W

冷却液分配单元（CDU）是液冷系统的调度中枢与“心脏”，其智能化与可靠性关乎全局。

CDU全功能测试机如同一位全科医生，对CDU进行出厂前的**检验。流量、压力、温控精度、泄漏、电气安全、通讯等所有关键指标一览无余，确保每一台交付的CDU性能**。

通道数：双通道
流量范围：0～300L/min，精度等级：响应时间5S:FS±0.5%
量程范围：-0.1～1Mpa,精度:FS±1%

CDU老化测试机模拟数据中心7×24小时不间断运行的极端条件，对CDU进行长时间、满负荷的“烈火考验”，旨在提前暴露潜在缺陷，筛选早期故障产品，为客户提供近乎“零风险”的部署保障。
通道数：六通道
流量控制精度：±0.2LPM

CDU清洗机：针对CDU进行组装后或维护期的深度清洁，杜绝内部污染，保障冷却液在全系统循环中的纯净度。

通道数：单通道
流量范围：0～300L/min，精度等级：响应时间5S：FS±0.5%
量程范围：-0.1～1Mpa,精度:FS±1%

在液冷环境下，服务器电源需具备更高的转换效率（>96%）与非凡的长期稳定性。

杰创电源老化测试设备，通过模拟电网波动、满载运行及高温环境，对电源进行严格的老化与耐久性测试。它有效筛除早期失效产品，验证电源在液冷场景下的长期可靠性，确保为高密度服务器提供持续、稳定、高效的动力输出。

测试监控容量：256PCS

测试项目：输入电压，输入电流，输入功率，输出电压，输出电流，输出功率空载测试
老化电源范围：输入交流电压0V~300V，输入交流电流0-2A，输出直流电压0V~36V，输出直流电流0-4A